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      鋼材預處理線

      拋丸機設備是如何做到均勻拋丸效果的?

      2019-08-08

      拋丸機設備是如何做到均勻拋丸效果的?

      普及一下拋丸機的工作原理

      很多人都有點不太明白,其實鑄造件清理不只是用拋丸,對于大件一般需要先進行滾筒清砂,就是把鑄造件的冒口切除后放在嗯滾筒內滾,由零件在滾筒內互相碰撞,把表面的大部分砂先清掉再進行拋丸的。

      研究表明,就破壞而言,金屬材料表面存在拉應力時比壓應力要容易的多,表面呈壓應力時,材料的疲勞壽命大大提高,因此,對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應力,提高產品壽命,此外,金屬材料對拉伸很敏感,這就是材料的拉伸強度比壓縮強度低的多的原因,這也是金屬材料一般用拉伸強度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因。

      拋丸機設備價格

      我們日常乘坐的汽車的鋼板的工作面就是用噴丸來強化的,可以顯著的提高材料的抗疲勞強度,延長汽車壽命。

      拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉,靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的彈丸(有鑄丸切丸不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達到一定的粗造度,讓工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應力為壓應力,提高工件的使用壽命.幾乎用于機械的大多數領域,修造船汽車零部件飛機部件槍炮坦克表面橋梁鋼結構玻璃鋼板管道等等.

      拋丸能對工件起到清整去污的目的,目的為下序作準備,即要保證下道工序的粗糙度要求,也有的為了要表面的一致性,噴對工件有強化作用,精密鑄造幾乎天天都在用使用拋丸機進行工件的拋丸處理。

      1、 除銹質量等級要求

      ① 所有待涂水性無機富鋅涂料的鋼材表面,必須拋丸或噴砂達到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級要求。

      ② 局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨至ISO8501-1 (GB8923-88) St3級。

      2、 表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35~65μm范圍內。

      3、 磨料

      為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達到規定的清潔度和表面粗糙度,推薦使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3 - 0.8mm的不銹鋼砂。

      所用磨料應是清潔干燥的,不可被有機物沾污。

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