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      拋丸機設備
      • 產品詳情


      鋼板預處理線主要由進出料輸送輥道、拋丸室、清丸裝置、丸料循環系統、除塵系統、噴漆系統、烘干室、漆霧處理裝置和電控系統組成,并可選配橫移上下料裝置、雨污清掃裝置、掃碼、噴碼裝置及鋼板預加熱等裝置。鋼材預處理線工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態)進行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經過預處理可以提高機械產品和金屬構件的抗腐蝕能力,提高鋼板的抗疲勞性能,延長其使用壽命;同時還可以優化鋼材表面工藝制作狀態,有利于數控切割機下料和精密落料。此外,鋼板預處理線可大大提高鋼板表面清理的效率,減輕勞動強度和對環境的污染。



      龍發 LONGFA?

      ● 優點

      持續拋丸、高效的拋丸器、穩定的輸送系統、安全性高

      特點

      整體解決方案

      所有組件使用優良供應商

      經過驗證的能力、優良的組件、成熟的技術

      量身定制 - 靈活的布局

      輕松集成到現有制造流程

      豐富的設備選型

      應用

      去除氧化皮、鐵銹、油脂雜質等

      增加表面粗糙度、抗疲勞強度、和油漆附著力


       

      龍發 LONGFA?

      鋼鐵產品的防腐蝕


      預處理線將工件(如鋼板、型材)的預加熱、拋丸、噴漆和烘干等結合在一條自動生產線中。


      當在拋丸和Z終涂層之間存在漫長的制造或儲存時間時,預處理線將成為理想選擇。為了防止再次生銹,及時噴涂底漆可以保證數周的耐腐蝕性。
       
      板材寬度可達5500mm,輥道輸送速度從 1.0—6.0米/分鐘。


             「 可用選配 」Available options 


                                                        ● 橫移上、下料裝置

                                                        電加熱裝置

                                                        火焰加熱裝置

                                                        雨污清理裝置

                                                        掃碼裝置

                                                        德國原裝進口拋丸器

                                                        RTO

                                                        噴碼機

                                                        監控系統

                                                        高度自動化控制系統





      「 工序流程 」Process flow


      工件沿進料輥道輸送,經過預熱,到達拋丸室中開始拋丸處理。拋丸后,清丸裝置會將鋼板表面的鋼丸清理干凈,再在噴漆室中進行底漆噴涂,然后在烘干房內的板鏈輸送機上充分被烘干。Z后將會被出料輸送輥道送出。它們在那里被移除,或者通過橫移下料裝置送出。


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      LONGFA?

      預處理線常用配置


      橫移上料裝置進料輸送雨污清掃裝置預加熱裝置拋丸處理丸料循環系統除塵器噴漆漆霧處理烘干出料輸送橫移下料裝置


      ● 拋丸系統

      拋丸系統是預處理線中的關鍵。鋼板通過拋丸去除鐵銹和氧化皮。所有設備都配備了高效的拋丸器,可在拋丸室中對鋼板進行全面清潔,獲得約Rz30-75μm的表面粗糙度,清理質量達到標準的Sa2.5級。


       

           拋丸系統





      噴涂系統


      LONGFA?

      噴涂系統


      由于在拋丸和終涂層之間經常存在漫長的制造或儲存時間,因此在噴涂工藝(涂層厚度約為 15-25μm)上,工件會在噴漆室中被涂上快干的臨時防腐底漆。
      我們選用進口的噴漆系統,確保了噴漆效果令人滿意。
      這種涂層是整個防腐系列中Z昂貴的子工藝,但是,其準確控制涂層工藝的能力每年可以給客戶節省 6 位數的資金。


      測高、測寬、測距系統

      在拋丸室的入口前,設有壓輥分段測寬裝置、光電(激光)測高裝置。
      可根據鋼板壓下測寬壓輥組數的不同,對鋼板進行分段測寬,以控制拋丸器的開啟數量,節約能耗、減少耐磨件的磨損。




      ● 噴涂技術

      經過識別的工件數據(位置、寬度、高度等)傳輸到噴涂系統中,從而控制噴槍在噴漆過程中的準確開啟和關閉,避免出現空噴現象,可以節省大量油漆。
      噴漆小車使用帶伺服驅動器和線性齒輪的進口伺服電機作為驅動。使用壽命長,操控更精準。
      噴漆系統中的上、下噴槍上通常各自配備 2-4 個噴嘴,以適應不同寬度的鋼板噴涂需求。


      烘干房和板鏈輸送機


      LONGFA?

      烘干房和板鏈輸送機


      經過噴漆后的鋼板在板鏈輸送機上進行烘干。烘干房使用燃燒器產生熱量,再經吹風機將熱風不斷的送到鋼板表面,因此,即使是干燥時間長的涂料(例如水基涂料)也可以快速變干。
      板鏈輸送機采用點支撐,鋼板與板鏈接觸后,兩者之間相對靜止,鋼板在板鏈的帶動下作平移運動。鋼板與板鏈接觸的表面小,不會破壞鋼板上的漆膜。


      烘干房的長度根據涂料的類型、涂層厚度和通過速度而變化。
      選擇正確的驅動電機至關重要,正確的驅動軸布局、驅動和傳動比將確保板鏈輸送機的平穩運行。


      ● 進、出料輸送輥道

      待處理和處理好的鋼板在這里輸入和輸出。
      輥道進、出口可以選配橫移輸送裝置,既可以有效避免輥道因重鋼板沖擊而造成的損壞,又可以優化工作效率。




      「 行業應用 」 Industry application










      “設備選型主要取決于下列因素”

      工件尺寸和特點、生產率、運行參數、

      系統和現場要求、材料處理要求、污染/排放控制、

      能源節約、客戶要求及偏好


      “定制解決方案”

      龍發專業定制設計強化和表面處理解決方案,以提供解決您難題的解決方案。

      對于為型鋼、扁鋼、鋼結構和一些特殊工件,龍發可設計提供輥道輸送式拋丸機、懸掛式拋丸機、臺車式拋丸系統、斜輥式拋丸機以及鋼板預處理線、手動噴砂房以及除塵通風系統。


      “標準化設備解決方案”

      龍發專業定制設計強化和表面處理解決方案,以提供解決您難題的解決方案。

      對于為型鋼、扁鋼、鋼結構和一些特殊工件,龍發可設計提供輥道輸送式拋丸機、懸掛式拋丸機、臺車式拋丸系統、斜輥式拋丸機以及鋼板預處理線、手動噴砂房以及除塵通風系統。



      「公司形象」Corporate image

      關于龍發


      江蘇龍發鑄造除銹設備有限公司

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